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冷拔法，這種加工方法主要用于生產像工字鋼、槽鋼之類的型鋼和鋼質管材為主。其工作原理是用冷拔機對各種型材或者鋼管進行冷拔。其中鋼管冷拔一般有無芯拔、長芯拔、短芯拔三種方法。冷拔機的尺寸用拉力來表示，打個比方一臺10噸的冷拔機，意思就是冷拔機的拉力值是10噸。
冷彎法。生產冷彎鋼管和焊管常用。其工作原理是用冷彎機將鋼帶或鋼板在冷卻的情況下彎曲，加工成想要的截面形狀的鋼材。若是彎曲成圓形或方形等中空形狀，然后用匹配的焊接方法將焊縫焊接起來，就造出了我們常說的焊管。這種加工方法的優點是，加工成品重量輕且承重能力相當強，更重要的是這種方法比熱軋方法更省料，所以成本也能省不少。還有個優點就是，它可以生產出超薄、超寬和各種復雜形狀的板材。
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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
問題一：折彎邊不平直，尺寸不穩定
原因：1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎；2、材料壓料力不夠；3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻；4、高度尺寸太小。
解決辦法：1、設計壓線或預折彎工藝；2、增加壓料力；3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光；4、高度尺寸不能小于極限尺寸。
問題二：工件折彎后外表面擦傷
原因：1、原材料表面不光滑；2、凸模彎曲半徑太小；3、彎曲間隙太小。
解決辦法：1、提高凸凹模的光潔度；2、增大凸模彎曲半徑；3、調整彎曲間隙。
問題三：彎曲角有裂縫
原因：1、彎曲內半徑太小；2、材料紋向與彎曲線平行；3、毛坯的毛刺一面向外；4、金屬可塑性差。
解決辦法：1、加大凸模彎曲半徑；2、改變落料排樣；3、毛刺改在制件內圓角；4、退火或采用軟性材料
問題四：彎曲引起孔變形
原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。
解決辦法：1、采用形彎曲；2、加大頂料板壓力；3、在頂料板上加麻點格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時滑移。
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鋼板切割的方法
火焰切割
火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
激光切割
激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。
線切割
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。
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